Czym są kotwy pierścieniowe oraz jakie są ich właściwości?
Kotwy pierścieniowe to mechaniczne elementy sworzniowe, które wykonane są ze stali kwasoodpornej A4 lub stali węglowej. Jak wiadomo, stal jest odporna na uszkodzenia mechaniczne, niekorzystne warunki atmosferyczne. Co istotne, nie rdzewieje i nie ulega korozji, dzięki temu jest elementem trwałym i bezpiecznym w stosowaniu. Kotwy pierścieniowe pokryte są najczęściej ocynkiem galwanicznym bądź ocynkiem ogniowym, dzięki temu są niezwykle wytrzymałe i odporne na działanie wilgoci. To elementy, które są często stosowane w kotwieniu konstrukcji stalowych, bram i balustrad, idealne do pracy w betonie. Kotwy pierścieniowe wyróżniają się specyficznym oddziaływaniem na materiał, w którym są montowane, ze względu na wypustki w pierścieniu. Pozwalają one na całkowite unieruchomienie kotwy w otworze. Dzięki temu powstałe połączenia są całkowicie odporne na uszkodzenia mechaniczne i zewnętrzne. Wyposażone są w nakrętkę, dzięki której podczas dokręcenia następuje efekt rozpierania kotwy, dlatego jest ona mocno umieszczona w otworze. Wśród wielu rodzajów kotew, pierścieniowe nazywane są często ekspresowymi bądź segmentowymi, a wszystko za sprawą ich szybkiego oraz bezproblemowego montażu. Ich zastosowanie jest bardzo szerokie. Świetnie łączą elementy z betonem, kamieniem naturalnym, cegłą i innym konstrukcjami stalowymi.
Kotwy pierścieniowe – gdzie znajdują swoje zastosowanie?
Praca z wykorzystaniem betonu jest dość wymagająca, a podczas wykonywania montażu ważne jest korzystanie z elementów, które są w stanie sprostać tym wymaganiom. Chodzi o konstrukcję, która pozwoli na umieszczenie mocowania w odpowiedniej pozycji. Takie są kotwy pierścieniowe, które posiadają przelotowe mocowanie, dzięki któremu montaż jest prosty i trwały. Kotwy pierścieniowe są szczególnie wykorzystywane w miejscach, gdzie wykonane połączenia powinny być solidne i wytrzymałe. To wszelkie prace w betonie, przytwierdzanie balustrad, bram, barierek, poręczy i praca przy różnorodnych konstrukcjach stalowych. Swoje zastosowanie znajdują również w konstrukcjach maszyn, w montażu rurociągów, instalacji wodociągowych i kablowych, konsoli i szyn montażowych. Co więcej, kotwy te przeznaczone są szczególnie do ciężkich i średnich zamocowań. To bardzo trwałe łączniki, idealne do stosowania, nie tylko w betonie, ale także kamieniu naturalnym czy cegle. Należy pamiętać, że kotwy wykonane ze stali kwasoodpornej świetnie odnajdują się w miejscach, gdzie mogą być narażone na kontakt bezpośredni z różnorodnymi substancjami żrącymi, detergentami, chlorem, ale także kwasami czy dużą wilgotnością.
Kotwy pierścieniowe – jakie są ich zalety?
Niewątpliwie kotwy pierścieniowe są elementami montażowymi, które posiadają wiele zalet, dlatego są tak chętnie wybierane przez przedsiębiorstwa. Nadaje się do montażu na dużych i średnich obciążeniach, a praca z nimi jest szybka i bezproblemowa. Kotwy pierścieniowe to przede wszystkim szeroka dostępność w wielu różnorodnych rozmiarach. Możliwość montażu ich wraz z podkładką i nakrętką, co jest gwarancją stabilności i trwałości wykonanych połączeń, a sama budowa kotew pierścieniowych gwarantuje wysoką odporność na działanie czynników zewnętrznych i mechanicznych. To wszystko przekłada się na tworzenie wytrzymałych konstrukcji, które posłużą przez długie lata bez ryzyka uszkodzeń czy rdzy i korozji. Stal wykorzystana do produkcji kotew to wysoka jakość, która odpowiada za parametry trwałości wytworzonych elementów. Dlatego tak ważne jest wykorzystanie materiałów dobrej jakości, które są odpowiednio zabezpieczone, np. ocynkiem galwanicznym czy ogniowym.
Jak odbywa się montaż kotwy pierścieniowej?
Przystępując do montażu kotwy pierścieniowej, na początek konieczne jest wywiercenie otworu prostopadle do powierzchni oraz oczyszczenie go z pozostałości i pyłów. Kiedy wiercenie okaże się nieudane, należy wykonać drugi otwór, jednak w odległości nie mniejsze, jak 1,5 głębokości osadzania. Kiedy otwór został wywiercony, można przystąpić do osadzania kotwy. Najlepiej zrobić to za pomocą kilku uderzeń młotka. Po rozprężeniu kotwy, podkładka znajdująca się pod nakrętką musi być silnie dociśnięta do mocowanego elementu.